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Aerospace Engineering: il 3D per aerospace & defense

Aerospace Engineering

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Nel settore dell’aerospace engineering, l’innovazione è una condizione strutturale.
Le aziende dell’ingegneria aerospaziale si trovano a gestire:

  • programmi complessi e multi-disciplinari;

  • normative e requisiti di certificazione stringenti;

  • supply chain globali;

  • pressione su costi, tempi e sostenibilità.

Per affrontare questo scenario servono strumenti integrati di progettazione 3D, simulazione 3D, gestione dei dati e collaborazione digitale.

La risposta è la 3DEXPERIENCE platform di Dassault Systèmes.

Cos’è 3DEXPERIENCE?

La 3DEXPERIENCE (3DX) è una piattaforma digitale che integra:

  • modellazione e software 3D avanzati (come CATIA);

  • simulazione multifisica;

  • gestione e controllo dei progetti CAD;

  • strumenti di collaborazione in tempo reale;

  • continuità digitale lungo l’intero ciclo di vita del prodotto.

Non è solo un software: è un ambiente unificato che connette progettazione, produzione, certificazione e manutenzione.

Grazie a un database centrale, tutti i dati di progetto vengono consolidati in un unico ecosistema, abilitando il cosiddetto digital thread: continuità informativa dal concept alla fase operativa.

La 3DEXPERIENCE per i settori Aerospace & Defence

La piattaforma 3DEXPERIENCE offre Industry Solution Experience dedicate all’aerospace engineering, coprendo l’intero ciclo di vita del prodotto aeronautico.

Airport Experience: il virtual twin delle infrastrutture

Nel contesto dell’ingegneria aerospaziale, anche aeroporti e infrastrutture richiedono simulazioni avanzate.

L’Airport Experience consente di creare un virtual twin dell’aeroporto per:

  • simulare scenari “what-if”;

  • migliorare la pianificazione operativa;

  • ridurre costi;

  • aumentare sicurezza e performance.

La simulazione 3D integrata permette decisioni più rapide e informate.

Build to Operate: dalla progettazione alla fabbrica digitale

Nel settore aerospace, la complessità dei progetti CAD richiede controllo totale della produzione.

Build to Operate collega progettazione e manufacturing attraverso il virtual twin garantendo continuità lungo l’intero processo produttivo e la supply chain.

Integra:

  • Manufacturing Operations Management (MOM);

  • monitoraggio dell’Internet of Things (IoT) in tempo reale;

  • sincronizzazione globale della produzione;

  • controllo procedurale completo durante la produzione che consente miglioramenti rapidi e l’implementazione di un sistema lean sostenibile.

  • sincronizzazione digitale e paperless altamente precisa dei processi di produzione, consentendo di identificare le cause dei problemi e di adattare i processi in tempo reale al variare delle condizioni operative.

Cleared to Operate: simulazione e certificazione accelerate

Consente di testare e certificare nei tempi previsti a costi ridotti.

Cleared to Operate integra:

  • simulazione 3D multifisica ad alta fedeltà;

  • simulazioni Software-in-the-loop (SIL);

  • simulazioni Hardware-in-the-loop (HIL);

  • tracciabilità completa dei requisiti.

Il testing virtuale consente di anticipare criticità, ridurre costi e migliorare la verifica e validazione (V&V).

Una pianificazione accurata dei test garantisce l’esecuzione di tutte le verifiche necessarie e permette al tempo stesso il riutilizzo di test precedenti, valorizzandone i risultati.

Che si tratti di una startup aerospaziale o di un OEM consolidato, Cleared to Operate supporta il raggiungimento della certificazione di tipo nei tempi stabiliti, riducendo significativamente i costi.

Grazie a un processo di certificazione end-to-end integrato e sicuro, le informazioni sono accessibili a tutti gli stakeholder in qualsiasi momento.

Co-Design to Target: eccellenza nella progettazione 3D

Oltre il 50% dei programmi aerospace subisce ritardi, spesso per mancanza di integrazione tra discipline.

Co-Design to Target abilita un System Digital Mock-Up (DMU) che consente:

  • collaborazione multidisciplinare in tempo reale;

  • integrazione tra ingegneria e produzione;

  • progettazione 3D guidata dai requisiti;

  • monitoraggio KPI di programma.

La tracciabilità e l’integrazione dei requisiti nella fase di progettazione, abilitate dalla piattaforma 3DEXPERIENCE, garantiscono l’accuratezza del progetto e la verifica che tutti i requisiti siano correttamente soddisfatti.

Keep Them Operating: MRO e manutenzione predittiva

Nel ciclo di vita aeronautico, la manutenzione incide significativamente sul Life Cycle Cost (LCC).

Keep Them Operating sfrutta virtual twin e analytics per:

  • ottimizzare la gestione ricambi;

  • implementare una manutenzione predittiva;

  • aumentare disponibilità della flotta:

    maggiore è il tempo in cui un aeromobile rimane a terra, maggiori sono i costi e minore è la sua disponibilità operativa. Per tutti gli operatori è quindi fondamentale aumentare la disponibilità della flotta, riducendo i costi MRO e incrementando i ricavi grazie a un maggiore utilizzo degli aeromobili;

  • ridurre costi operativi:

    con milioni di ore di manutenzione perse in attività non produttive e ulteriori costi legati a interventi non pianificati, le spese MRO rappresentano una quota rilevante dei budget di compagnie aeree, aviazione commerciale e difesa. È quindi fondamentale valorizzare i dati per rendere il processo di gestione MRO più produttivo ed efficiente.

La 3DEXPERIENCE platform trasforma la manutenzione in un processo data-driven.

Passenger Experience: progettazione cabine evoluta

Nel mercato degli interni cabina, differenziazione e time-to-market sono determinanti.

Come bilanciare competitività e redditività soddisfacendo le aspettative dei clienti?

La Passenger Experience consente di:

  • trasformare concept in superfici di progettazione 3D;

  • validare configurazioni in ambiente virtuale;

  • creare asset marketing realistici;

  • ridurre costi di ingegneria e vendita;

La continuità digitale accelera lo sviluppo e migliora competitività.

Ready for Rate e Program Excellence: controllo dei grandi programmi

La gestione dei programmi aerospace richiede:

  • pianificazione lean;

  • simulazione dei processi produttivi;

  • controllo KPI in tempo reale;

  • integrazione supply chain.

Con la 3DEXPERIENCE, ingegneria e management operano su un’unica piattaforma collaborativa, migliorando performance e marginalità.

Perché la 3DEXPERIENCE è strategica per l’aerospace engineering?

La 3DEXPERIENCE platform offre:

  • soluzione integrata (SaaS, PaaS, IaaS);
  • cloud scalabile e aggiornamenti automatici;
  • sicurezza enterprise-level;
  • collaborazione globale in tempo reale;
  • riduzione dell’impatto energetico rispetto a infrastrutture on-premise.

Nell’ingegneria aerospaziale moderna, integrare progettazione 3D, simulazione avanzata e gestione dati unificata significa trasformare complessità e requisiti normativi in vantaggio competitivo.

In sintesi: come la piattaforma 3DEXPERIENCE trasforma l’ingegneria aerospaziale?

La 3DEXPERIENCE non è solo un software 3D, ma una piattaforma che:

  • connette progettazione, produzione e manutenzione;

  • integra simulazione 3D e gestione dei requisiti;

  • abilita virtual twin e digital thread;

  • accelera certificazione e time-to-market.

Per le aziende aerospace, significa passare da sistemi frammentati a un ecosistema digitale completo e collaborativo.

Se operi nell’aerospace engineering e vuoi integrare progettazione 3D, simulazione 3D e continuità digitale in un’unica piattaforma, è il momento di valutare la 3DEXPERIENCE.

Contatta Cad Solution Provider, rivenditore ufficiale CATIA e partner 3DEXPERIENCE, per una consulenza tecnica personalizzata e scopri come trasformare i tuoi processi di ingegneria aerospaziale.

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